Токарная группа ЧПУ — точность, повторяемость и готовность к сложным заказам
На производственной площадке Smart Completion организована токарная группа с числовым программным управлением (ЧПУ). Это позволяет нам выполнять обработку деталей любой сложности: от мелкосерийных партий для нефтесервисного оборудования до единичных высокоточных прототипов.
Что мы обрабатываем:
- Корпуса, втулки, ниппели, переходники, валы, оси, штуцеры, фланцы;
- Детали для сборки нефтепромыслового оборудования (клапаны, седла, штоки);
- Элементы оснастки и запчасти для ремонта скважинного инструмента.
Диапазон возможностей:
- Максимальный диаметр обработки — до 420 мм (возможно расширение по запросу);
- Обработка длинномерных деталей с допусками от ±0,005 мм;
- Нарезание метрической, дюймовой, модульной и специальной резьбы;
- Обработка сложных фасонных поверхностей, канавок, внутренних расточек.
От чего зависит стоимость заказа?
Прозрачный расчет цены без скрытых наценок: мы учитываем все технологические этапы и особенности вашего проекта.
Сложность и наличие чертежей (разработка с нуля или готовый чертёж)
Материал (сталь, нержавейка, титан, резиновая смесь и т.д.)
Точность изготовления (допуски, сложность геометрии)
Объём партии (штучно или серийно)
Трудоёмкость (машинное время, ручные операции, переналадка)
Дополнительная обработка (термообработка, фосфатирование, покрытие)
Контроль и испытания (замеры, протоколы, паспорт качества)
Срочность (стандартный срок или ускорение)
О компании и нашем опыте в инженерии и металлообработке
SCT — это центр экспертизы для решения самых сложных проектных, производственных и инженерных задач. Мы работаем там, где компромиссы в качестве недопустимы: наши комплектующие используют Госкорпорация «Роскосмос» и ведущие нефтегазовые компании.
ООО «Смарт Комплишент Технолоджи» развивает принципиально новый подход к сервису по металлообработке и инжинирингу оборудования, который позволяет заказчику:
1.В онлайн режиме отслеживать статус выполнения своего заказа (предоставляется мобильное приложение с доступом к онлайн документу с актуальным статусом заказа для всех заинтересованных лиц со стороны заказчика 24/7);
2. Оперативно адаптировать иностранные чертежи под ЕСКД ввиду наличия собственного конструкторского бюро, а также выполнять сервис по доработке изделий, созданных под требования заказчика с учетом реального опыта применения;
3. Соблюдение временных рамок реализации проектов, благодаря строгому выдерживанию сроков производства.
Проекты из нашего портфолио
Выполненные работы
Изготовления деталей по чертежам заказчика
Начало проекта:
2026
Кол-во позиций:
7 шт
Сроки:
2 недели
Изготовление партии деталей по чертежам заказчика включает полный цикл: анализ КД (конструкторской документации), создание 3D-моделей, разработку техпроцесса, производство, контроль качества и доставку. Услуга обеспечивает точность размеров и соответствие материала требованиям заказчика
Основные этапы работы:
Прием заявки и анализ
Техническая подготовка
Производство
Стоимость
По запросу
Оборудование
Начало проекта:
2026
Основные этапы работы:
Прием заявки и анализ
Техническая подготовка
Производство
Стоимость
По запросу
Нам доверяют
Партнеры
Доставка:
- Самовывоз со склада в г. Уфа;
- Доставка транспортными компаниями (Деловые линии, СДЭК, DPD);
- Отправка АвиаКарго (из аэропорта г. Уфа).
Оплата:
- Безналичный расчет для ФЛ, ИП и ЮЛ.
Smart completion technology
1
Полный цикл от идеи до изделия
Берем проект на любом этапе: от чернового эскиза до производства и испытаний. вам не нужно искать отдельных подрядчиков.
2
Инженерная экспертиза для сложных задач
подключаем конструкторское бюро, проводим расчеты, помогаем найти решение там, где типовые подходы не срабатывают
3
Собственные разработки и оборудование
разрабатываем и выпускаем инструменты, адаптируем решения под требования месторождения и оборудования заказчика
4
Работаем с крупными заказчиками
Знаем требования нефтегазовых и промышленных компаний, умеем работать с регламентами, сроками и документацией
Полный контроль на каждом этапе — от ТЗ до отгрузки
1
Приём заказа и подготовка УП
Получение чертежа или 3D-модели детали. Анализ материала (сталь, нержавейка, титан, латунь, пластик, резина)
2
Подбор инструмента и настройка
Оснащение инструментальным магазином: проходные, расточные, канавочные, резьбовые резцы, сверла, развертки
3
Обработка и промеры
Механическая обработка: черновая + чистовая (до 6-го квалитета точности, шероховатость Ra 0,8–3,2)
4
Финальный контроль и финишная обработка
Снятие заусенцев, удаление стружки. При необходимости — финишное шлифование, полирование, накатка рифлений, снятие фасок
Оставить заявку
Проведем консультацию, ответим на все вопросы и предложим лучшие условия
Адрес
Телефон
+7 (495) 967-44-48Почта
info@smartcompletion.comЮридический адрес
Почтовый адрес