Главная/Услуги/Электроэрозионная прошивка отверстий и пазов

Электроэрозионная прошивка отверстий и пазов в г. Уфа

Это оборудование предназначено для изготовления глухих отверстий, полостей и элементов со сложной объёмной геометрией, недоступных для традиционной механической обработки и проволочной электроэрозии

Электроэрозионный прошивной станок — глухие полости и сложная объёмная геометрия

Что изготавливаем на прошивном станке:

Глухие фигурные полости и карманы любой формы
Штампы, пресс-формы, литейные формы
Сложные профильные отверстия с варьируемым сечением по глубине
Элементы с минимальными внутренними радиусами (R < 0,1 мм)
Полости с острыми внутренними углами (без радиусов)

Как это работает:

Электрод-инструмент (из графита, меди или медно-вольфрамового сплава) постепенно «прошивает» деталь за счёт электрических разрядов. Форма полости зеркально повторяет форму электрода.

От чего зависит стоимость заказа?

Прозрачный расчет цены без скрытых наценок: мы учитываем все технологические этапы и особенности вашего проекта.

Сложность и наличие конструкторской документации

Материал заготовки

Твёрдость и обрабатываемость материала

Сложность геометрии детали

Требуемая точность и допуски

Необходимость изготовления электрода-инструмента

Трудоёмкость и машинное время

Способ обработки

О компании и нашем опыте  в инженерии и металлообработке

SCT — это центр экспертизы для решения самых сложных проектных, производственных и инженерных задач. Мы работаем там, где компромиссы в качестве недопустимы: наши комплектующие используют Госкорпорация «Роскосмос» и ведущие нефтегазовые компании.

ООО «Смарт Комплишент Технолоджи» развивает принципиально новый подход к сервису по металлообработке и инжинирингу оборудования, который позволяет заказчику:

1.В онлайн режиме отслеживать статус выполнения своего заказа (предоставляется мобильное приложение с доступом к онлайн документу с актуальным статусом заказа для всех заинтересованных лиц со стороны заказчика 24/7);
2. Оперативно адаптировать иностранные чертежи под ЕСКД ввиду наличия собственного конструкторского бюро, а также выполнять сервис по доработке изделий, созданных под требования заказчика с учетом реального опыта применения;
3. Соблюдение временных рамок реализации проектов, благодаря строгому выдерживанию сроков производства.

Подробнее

текущий штат инженеров

1000

cреднее количество ежегодно отгружаемых единиц продукции

>25

единиц техники в станочном парке

Проекты из нашего портфолио

Выполненные работы

Изготовления деталей по чертежам заказчика

Начало проекта:

2026

Кол-во позиций:

7 шт

Сроки:

2 недели

Изготовление партии деталей по чертежам заказчика включает полный цикл: анализ КД (конструкторской документации), создание 3D-моделей, разработку техпроцесса, производство, контроль качества и доставку. Услуга обеспечивает точность размеров и соответствие материала требованиям заказчика

Основные этапы работы:

Прием заявки и анализ

Техническая подготовка

Производство

Стоимость

По запросу