Гибка металла — точное формообразование листовых и профильных заготовок
Обрабатываемые материалы:
- Конструкционная сталь (Ст3, 09Г2С, 20, 35, ст3сп, ст3пс)
- Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316, AISI 321)
- Алюминий и сплавы (Д16Т, АМг2, АМг5, АД0)
- Оцинкованная сталь
- Медь и латунь (ограниченно, по согласованию)
От чего зависит стоимость заказа?
Прозрачный расчет цены без скрытых наценок: мы учитываем все технологические этапы и особенности вашего проекта.
Сложность и наличие конструкторской документации
Материал заготовки
Толщина материала
Длина линии гиба
Сложность геометрии детали
Минимальный радиус гиба
Требуемая точность угла гиба
Необходимость учёта пружинения материала
О компании и нашем опыте в инженерии и металлообработке
SCT — это центр экспертизы для решения самых сложных проектных, производственных и инженерных задач. Мы работаем там, где компромиссы в качестве недопустимы: наши комплектующие используют Госкорпорация «Роскосмос» и ведущие нефтегазовые компании.
ООО «Смарт Комплишент Технолоджи» развивает принципиально новый подход к сервису по металлообработке и инжинирингу оборудования, который позволяет заказчику:
1.В онлайн режиме отслеживать статус выполнения своего заказа (предоставляется мобильное приложение с доступом к онлайн документу с актуальным статусом заказа для всех заинтересованных лиц со стороны заказчика 24/7);
2. Оперативно адаптировать иностранные чертежи под ЕСКД ввиду наличия собственного конструкторского бюро, а также выполнять сервис по доработке изделий, созданных под требования заказчика с учетом реального опыта применения;
3. Соблюдение временных рамок реализации проектов, благодаря строгому выдерживанию сроков производства.
Проекты из нашего портфолио
Выполненные работы
Изготовления деталей по чертежам заказчика
Начало проекта:
2026
Кол-во позиций:
7 шт
Сроки:
2 недели
Изготовление партии деталей по чертежам заказчика включает полный цикл: анализ КД (конструкторской документации), создание 3D-моделей, разработку техпроцесса, производство, контроль качества и доставку. Услуга обеспечивает точность размеров и соответствие материала требованиям заказчика
Основные этапы работы:
Прием заявки и анализ
Техническая подготовка
Производство
Стоимость
По запросу
Оборудование
Начало проекта:
2026
Основные этапы работы:
Прием заявки и анализ
Техническая подготовка
Производство
Стоимость
По запросу
Нам доверяют
Партнеры
Доставка:
- Самовывоз со склада в г. Уфа;
- Доставка транспортными компаниями (Деловые линии, СДЭК, DPD);
- Отправка АвиаКарго (из аэропорта г. Уфа).
Оплата:
- Безналичный расчет для ФЛ, ИП и ЮЛ.
Smart completion technology
1
Полный цикл от идеи до изделия
Берем проект на любом этапе: от чернового эскиза до производства и испытаний. вам не нужно искать отдельных подрядчиков.
2
Инженерная экспертиза для сложных задач
подключаем конструкторское бюро, проводим расчеты, помогаем найти решение там, где типовые подходы не срабатывают
3
Собственные разработки и оборудование
разрабатываем и выпускаем инструменты, адаптируем решения под требования месторождения и оборудования заказчика
4
Работаем с крупными заказчиками
Знаем требования нефтегазовых и промышленных компаний, умеем работать с регламентами, сроками и документацией
Полный контроль на каждом этапе — от ТЗ до отгрузки
1
Анализ чертежа и подготовка данных
Получение развёртки детали (2D/3D). Расчёт припусков и компенсации пружинения материала
2
Выбор оснастки и настройка
Подбор пуансона и матрицы в соответствии с радиусом гиба, толщиной и типом металла
3
Процесс гибки
Листогибочный пресс (до 300 т и более). Воздушная гибка (экономит усилие) или калибровка
4
Контроль качества и финишная обработка
Проверка геометрии (углы, прямые участки, параллельность полок)
Оставить заявку
Проведем консультацию, ответим на все вопросы и предложим лучшие условия
Гибка металла придает листовой или профильной заготовке нужную форму за счет пластической деформации. Так получают детали с полками, отбортовками и несколькими углами, которые затем используют при сборке оборудования. Smart Completion выполняет единичные заказы и выпускает партии на собственном производстве в Уфе. Работу начинаем с изучения чертежа и требований к готовому изделию.
Детали с геометрией под вашу задачу
При проектировании корпуса или крепления изгиб нередко заменяет соединение нескольких отдельных элементов. Заготовка сохраняет непрерывность в зоне перехода, а на сборку поступает уже сформированная деталь. Возможность изготовления оценивают с учетом толщины, марки сплава и расположения линий сгиба.
Технология подходит для разных задач:
- формирования полок и ребер жесткости у листовых деталей;
- изготовления кронштейнов и монтажных элементов;
- получения профилей и частей корпусов по заданным размерам.
На производстве работаем с конструкционными и нержавеющими сталями, оцинкованным листом, алюминием и его сплавами. Возможность обработки меди и латуни обсуждаем отдельно. При выборе материала важны условия эксплуатации: контакт с влагой, нагрузка на деталь, требования к поверхности и дальнейшему соединению с другими узлами.
У готового изделия контролируют не только угол. Длина прямых участков, параллельность полок и положение отверстий должны соответствовать чертежу, чтобы деталь заняла свое место в сборке. Эти размеры учитывают еще при подготовке развертки, когда плоская заготовка только получает будущий контур.
Если на поверхности есть декоративное или защитное покрытие, требования обсуждают до начала работ. От них зависит подготовка оснастки и допустимость следов контакта с инструментом.
От развертки к готовой форме
Услуги гибки металла включают подготовку технологии под конкретную геометрию. Подбираем инструмент и последовательность переходов, учитываем пружинение: после снятия нагрузки угол частично изменяется. Компенсация этого изменения помогает получить нужную форму после завершения операции.
Заказ проходит пять этапов:
- Изучаем чертеж или модель, уточняем материал и требования к размерам.
- Рассчитываем развертку, припуски и поправки на поведение заготовки.
- Подбираем оснастку под радиус, толщину и конфигурацию детали.
- Выполняем гибы в последовательности, подходящей для выбранной формы.
- Контролируем углы, прямые участки и взаимное положение поверхностей.
Для сложной детали особенно важен порядок операций. Ранее сформированная полка может ограничить доступ инструмента к следующему участку. Технолог оценивает такие особенности до запуска, сопоставляя чертеж с возможностями оборудования и оснастки.
Цена гибки металла зависит от длины линии сгиба, толщины и материала заготовки, числа переходов. Требования к радиусу и точности также влияют на настройку. При изготовлении партии подготовка распределяется на несколько изделий, поэтому расчет для серии отличается от расчета одной детали.
Стоимость гибки металла определяем после технической оценки. В запросе можно указать, требуется ли только формование готовых заготовок или изготовление деталей с другими операциями. На площадке доступны лазерная резка, сварка и механическая обработка, что удобно для изделий, которые затем поступают на сборку.
Обсудим чертеж и рассчитаем партию
Отправьте файлы на info@smartcompletion.com: приложите чертеж, укажите количество деталей и желаемый срок. Если развертка еще не подготовлена, начнем с имеющейся модели или эскиза и обсудим, какие данные нужно уточнить. В Smart Completion есть собственное конструкторское бюро, которое помогает подготовить документацию к производству.
Для консультации позвоните по номеру +7 (495) 967‑44‑48 или оставьте заявку на сайте. Производственная площадка находится по адресу: Уфа, ул. Путейская, 29. Вместе согласуем технические требования, состав работ и способ передачи готовой партии.
Адрес
Телефон
+7 (495) 967-44-48Почта
info@smartcompletion.comЮридический адрес
Почтовый адрес